توضیحات
ذوب تحت خلا یکی از تکنولوژی‌های مهم به‌شمار می‌آید که به دلیل نیاز به تولید سوپرآلیاژهای حاوی عناصر که مزیت واکنش‌پذیری بالا دارند، مورد توجه قرار گرفته است. ذوب القایی تحت خلا یا vim، یک فرایند انعطاف‌پذیر است که امکان کنترل دما، فشار، زمان و انتقال جرم را دارد. این ویژگی موجب شده ذوب القایی vim، نسبت به سایر فرایندهای ذوب خلأ، کنترل بیشتری بر ترکیب و همگنی آلیاژ تولید شده توسط کوره داشته باشد.
دمای کارکرد کوره القایی vim بالای 2000 درجه سانتی‌گراد بوده و قابلیت ذوب آلیاژهایی نظیر رودیوم و غیره، با دمای ذوب بالا را دارد. در این مقاله قصد داریم به معرفی کوره القایی vim ذوب تحت خلأ بپردازیم و از مزایا، کاربرد و فرآیند عملکرد آن مطالبی ذکر کنیم. با ما همراه باشید تا اطلاعات بیشتری در مورد این سیستم پرکاربرد دریافت نمایید.
کوره القایی vim چیست؟
کوره القایی ذوب تحت خلأ سیستم پیشرفته‌ای است که برای ذوب فلزات و آلیاژهایی با دمای ذوب بالا به روش القایی، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این کوره از یک استوانه توخالی نسوز و یک سیم‌پیچ الکتریکی تشکیل میشود.
طراحی این سیستم به‌صورتی است که سیم‌پیچ به دور کوره پیچیده شده است. سیم‌پیچ از لوله‌های مسی توخالی ساخته میشود تا با عبور آب از درون آن‌ها، عملیات خنک‌سازی به شکل بهینه انجام شود. این کوره‌ها در انواع تک و دومحفظه‌ای وجود دارند و ظرفیت آن‌ها از یک کیلوگرم با کاربرد آزمایشگاهی تا 100 تن برای استفاده در صنعت متغییر است.
فرایند ذوب القایی vim
در کوره‌های ذوب القایی vim ابتدا با استفاده از جریان برق شهری با فرکانس بالا، یک جریان الکتربکی قوی با دامنه مشخص ایجاد شده و به سیم‌پیچ کوره اعمال میشود. این کار موجب میشود تا در وسط کوره میدان مغناطیسی با فرکانس مشخص تولید شود.
زمانی که فلزات رسانا در وسط کوره قرار می‌گیرند، میدان مغناطیسی موجود باعث القای جریان‌های گردابی در آن‌ها میشود. این جریان القایی اجسام را گرم کرده و حتی می‌تواند آن‌ها را ذوب یا تبخیر کند. کوره القایی vim قابلیت تنظیم فرکانس و قدرت را داشته و می‌توان از آن برای کاربردهای مختلف استفاده کرد..
کاربرد های کوره القایی vim
کوره ذوب القایی تحت خلا دارای کاربردهای زیادی بوده و تنها برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار نمی‌گیرد. این سیستم علاوه‌بر کاربرد فوق، قابلیت‌های زیادی دارد که در ادامه به مهم‌ترین کاربردهای آن اشاره خواهیم کرد:
1- آلیاژسازی
از کوره القایی vim به دلیل کیفیت بالای ذوب، در آلیاژسازی استفاده می‌کنند. در این کوره‌ها عدم تماس فلزات مختلف با عوامل احتراق به‌صورتی است که دمای کنترل شده و انحلال گاز با کمترین میزان ممکن رخ می‌دهد.
2- پالایش و بازیافت فلزات
از کوره‌های القایی vim برای بازیافت فلزات و همچنین ترکیب کردن فلزات سبک و سنگین استفاده می‌کنند که روند کار به‌راحتی و در زمان کم انجام میشود. در این فرآیند به دلیل عدم استفاده از شعله، کمترین میزان اکسیداسیون رخ خواهد داد، ضمن اینکه به‌واسطه حضور میدان مغناطیسی، محصول نهایی با نهایت همگن بودن تولید خواهد شد.
3- کاربرد در خط نورد
در تولید انواع مقاطع فولادی، استفاده از سیستم‌های حرارتی مطلوب برای ذوب شمش‌های فولادی بسیار اهمیت دارد. کوره ذوب القایی vim با اعمال حرارت یکنواخت، شرایط مناسب برای تولید شمش فولاد را فراهم کرده و بهترین روش در خط نورد فولاد محسوب میشود.
قیمت کوره القایی vim
زمان خرید کوره ذوب القایی تحت خلا، قیمت این سیستم از اهمیت بالایی برخوردار است. استعلام قیمت کوره القایی ذوب تحت خلا را میتوانید از سازنده کوره القایی (شرکت آپند نوآوری) سوال بفرمایید. با این شرکت تماس بگیرید.
خرید کوره القایی vim
انتخاب و خرید یک کوره ذوب القایی تحت خلأ، با عملکرد مطلوب، یکی از چالش‌هایی است که اکثر کارخانه‌جات، کارگاه‌ها و صنایع مختلف با آن روبرو هستند. نکات مهمی که قبل از خرید این موزه باید به آن توجه کرد عبارتند از:
- ظرفیت کوره
- سیستم تهویه
- سیستم گردش آب
- شرایط پس از خرید
- برند معتبر
- قیمت مناسب و متناسب با کیفیت
مزایا کوره القایی vim
کوره القایی vim تحت خلا از مزایای بی‌شماری برخوردار است که موجب شده به یکی از مهم‌ترین جایگزین‌های کوره‌های گازی و چوبی قدیمی تبدیل شود. مزایای این کوره‌ها عبارتند از:
- انعطاف‌پذیری عالی به دلیل دقت بالا و ابعاد کوچک
- برخورداری از برنامه ذوب انواع فولادها و آلیاژها
- عملکرد آسان و سریع
- عدم هدررفت عناصر آلیاژی در اثر اکسیداسیون
- تولید ترکیبات بسیار نزدیک و باکیفیت به ترکیب مورد نظر
- عدم تولید گرد و غبار و کاهش آلودگی محیط زیست
- کنترل دقیق دما
- حذف عناصر ناخواسته و غیرمفید توسط فشار بخار
- حذف گازهای هیدروژن و نیتروژن محلول در محیط
- کاهش مصرف انرژی
برخورداری از این مزایا موجب شده از کوره ذوب القایی تحت خلا در صنایع مختلف برای بهبود روند کار، صرفه‌جویی در انرژی و کیفیت آلیاژهای تولید شده استفاده کنند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.