توضیحات
عملیات جوشکاری بریزینگ در واقع نوعی جوشکاری و اتصال فلزات به روش خاص خود است. تحت این شرایط دو یا چند ماده بهوسیله یک فلز پرکننده که دارای نقطه ذوب پایینتری نسبت به مواد پایه است، با بهرهگیری از گرمایش القایی به یکدیگر متصل میشود. پس کار دستگاه بریزینگ القایی این نوع جوش است.
فرایند جوشکاری با دستگاه بریزینگ القایی با ایجاد میدان الکترومغناطیسی که حاصل جریان متناوب از یک سیمپیچ کوره القایی و گرمشدن آن است به وجود میآید. در واقع بریزینگ یک فرایند لحیمکاری سخت و محکم است که بهمنظور اتصال فلزات به یکدیگر مورداستفاده قرار میگیرد. مس، قلع، نقره، سرب، نیکل و آلیاژهای آن که دارای خاصیت مویینگی هستند، بهعنوان فلز پرکننده در این روش جوشکاری مورداستفاده قرار میگیرند.
لازم به ذکر است که همه فلزات را نمیتوان با این روش لحیم و جوشکاری نمود. تنها فلزاتی مثل مس، استنلساستیل، برنج و کاربید تنگستن قابلیت لحیمکاری و اتصالی به روش بریزینگ را دارند.
دستگاه بریزینگ (جوش بریزینگ) چیست؟
جوشکاری بریزینگ که با نام لحیمکاری سخت نیز شناخته میشود، به فرایندی اطلاق میشود که در آن فلز در دمای بالاتر از ۴۵۰ درجه سلسیوس با بهره از یک فلز پرکننده به یکدیگر متصل میشود.
لازم به ذکر است دمای دستگاه بریزینگ القایی در این شرایط بیشتر از دمای ذوب فلز پرکننده و کمتر از دمای فلز پایه خواهد بود. سرب، مس، قلع، نقره یا آلیاژهای آن با دارابودن خاصیت مویینگی بهعنوان فلز پرکننده بین دو فلز پایه جریان دارد. فیلر متال که با لفظ فلز پایه در این روش جوشکاری مورداستفاده است، بعد از فرایند ذوب باخاصیت مویینگی یا کاپیلان در سطح بین دو فلز که از قبل بهخوبی تمیز شده پخش میشود.
لازم به ذکر است که بهمنظور استحکام بیشتر در بریزینگ القایی میبایست فاصله بین دو فلز ۰.۰۳ تا ۰.۰۸ میلیمتر باشد.
کاربرد جوش بریزینگ
مهمترین و اصلیترین کاربرد این دستگاه القایی مربوط به کوره بریزینگ آلومینیوم و ذوب و اتصال این آلیاژ است. استفاده از این روش جوشکاری القایی برای بسیاری از فلزات مناسب است، چرا که مواد مغناطیسی راحتتر گرم و اتصالی مقاوم و مستحکم ایجاد میکند.
علاوه بر این امکان استفاده از دستگاه بریزینگ القایی برای جوشکاری دو فلز یکسان یا غیریکسان با استحکام بالا فراهم است. به همین دلیل از این روش جهت تولید انواع قطعات و اتصال فلزات به یکدیگر و یا جوشکاری فلزات با سرامیکها به دو صورت دستی و اتوماتیک بهره میگیرند. هرچند که باتوجهبه کاربری صنعتی بیشتر از سیستم نیمه اتوماتیک بهمنظور افزایش سرعت اتصال بهره میگیرند.
مزایای بریزینگ و استفاده از دستگاه جوش مرتبط
دلایل بسیاری برای استفاده از این روش جوشکاری و بهرهگیری از دستگاه بریزینگ وجود دارد که در ادامه بهصورت اختصار به آن خواهیم پرداخت:
گرمایش انتخابی
انجام جوشکاری با بریزینگ این امکان را فراهم میکند که در نواحی بسیار کوچک نیز بتوان ایجاد حرارت نمود. همین امر باعث شده که فقط نواحی نزدیک به اتصال گرم و سایر قسمتها بهدوراز حرارت باشد.
اتصالات باکیفیت
با گرمایش القایی که حاصل استفاده از دستگاه بریزینگ القایی است، فیلر پرکننده تنها در مناطق موردنظر جریان دارد. در نتیجه باعث ایجاد اتصالی تمیز و بدون نشتی خواهد بود.
کاهش اکسیداسیون و نیاز به تمیزکاری
جوشکاری در شرایط معمولی باعث اکسیداسیون، پوستهپوسته شدن و تجمع کربن روی قطعات شده که فرایند تمیزکاری آن نیز نیازمند استفاده از اعمال جریانات القایی و حمامهای گرانقیمت اسیدی است. این در حالی است که استفاده از این روش جوش بریزینگ و گرمایش القایی، باعث کاهش اکسیداسیون و تمیزکاری پرهزینه خواهد شد.
گرمایش سریع
باتوجهبه اینکه فرایند بریزینگ به روش القایی به نسبت دیگر روشها بسیار کوتاهتر بوده، میتوان قطعاتی بیشتری را در همان زمان و گرمای کمتر در محیط اطراف پردازش نمود.
اتصالات منظم و یکنواخت
باتوجهبه انجام مراحل مختلف در این روش جوشکاری و پارامترهای متغیر زمان، دما، آلیاژ، اتصالات و موقعیت قطعات اغلب از سیستم خودکار در این شرایط استفاده میشود. همین امر باعث بهبود و افزایش آمار یکنواختی در اتصال خواهد شد.
قیمت دستگاه بریزینگ القایی
یکی از مسائل مهم در خرید تجهیزات صنعتی قیمت نهایی محصول است. دستگاه بریزینگ القایی نیز بسته به نوع کوره، مصرف انرژی، ظرفیت تولید و… میتواند دارای قیمت متفاوتی در این زمینه باشد. این نوع از دستگاههای جوش باتوجهبه برتری نسبت به محصولات مشابه مثل کورههای گازی یا چوبی از قیمت بالاتری برخوردار است، اما به همان میزان نیز از کارایی بیشتر و حجم انرژی کمتر نیز تبعیت میکند. در نتیجه اگر عاقلانه در مورد این محصول فکر کنیم و مزایا و ویژگیهای آن را نیز در نظر داشته باشید، انتخاب شما این مدل از دستگاه جوش خواهد بود.
خرید دستگاه بریزینگ
باتوجهبه کاربرد صنعتی این محصول، انتخاب و خرید یک کوره القایی مناسب در راندمان و بازدهی تولید کارخانهها، کارگاهها و صنایع مختلف تاثیر بسیاری خواهد داشت. کیفیت بالای اتصال و زمان کوتاه در تولید با حجم بالا، باعث میشود که بسیاری از کارآفرینان و صنعتگران اقدام به خرید دستگاه بریزینگ القایی متناسب با ظرفیت تولید موردنظر خود نمایند. مصرف انرژی کم، کاهش زمان تولید، افزایش حجم تولید و… همهوهمه جزو ویژگیهای برتر در انتخاب و خرید این دستگاه با توان و ظرفیت متفاوت خواهد بود.
انواع کورههای بریزینگ
بهطورکلی این دستگاه به دودسته کورههای القایی صنعتی و کورههای القایی کوچک تقسیم میشود؛ البته باید خاطرنشان کرد باتوجهبه تنوع فرکانس بالا و کانال این کورهها، شامل دستهبندی زیر خواهد بود:
کوره بریزینگ القایی هستهدار
این محصول همانطور که از نام آن پیداست در حصاری از کانال در اطراف هسته و بهصورت لایهلایه تشکیل شده است. از این دستگاه القایی برای فلزات با نقطه ذوب پایین استفاده میشود.
کوره بریزینگ القایی بدون هسته
این کوره بهنوعی مانند یک ظرف با روکش نسوز است که دارای سیمپیچی مسی باانرژی الکتریکی و خنککنندگی آب است. با عبور جریان الکتریکی از سیمپیچی میدان مغناطیسی ایجاد شده که بهمنظور ذوب فلزات مورداستفاده قرار میگیرد. از این دستگاه بریزینگ القایی برای ذوب فلزات با نقطه ذوب بالا استفاده میشود.
- کوره القایی با فرکانس HZ50 یا MAIN FREQUAN به شکل کانالی که به دلیل تلاطم بالا در ذوب چدن مورداستفاده است.
- کوره القایی با فرکانس متوسط در بازه HZ200 تا KHZ10 که معمولاً کورههایی با سری و موازی تولید میشوند.
- کورههای القایی با فرکانس بالاتر از KHZ10 تا چندین MHZ که برای کورههای ذوب و بهعنوان ابزارهای آزمایشگاهی مورداستفاده است.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.