خط بین منو ها

کوره القایی صنعتی

محاسبه‌گر توان کوره القایی

برای انتخاب دقیق‌تر کوره القایی، میتوانید با پر کردن متریال، وزن و اندازه قطعه، تشخیص دهید که چه کوره برای شما مناسب است. 

g
KW
KHz
KG
دستگاه پیشنهادی
KW KH
ماشین پیشنهادی :

به دلیل پیچیدگی محاسبات لطفا برای محاسبه با کارشناسان ما تماس حاصل .بگیرید

برای دریافت اطلاعات بیشتر و محاسبات پیچیده با ما تماس بگیرید.

کوره القایی صنعتی دستگایی هست که براساس میدان مغناطیسی و جریان برق کار می‌کند. یکی از بهترین روش‌های ذوب کردن فلزات به ویژه فلزات با ارزش و گران قیمت استفاده از کوره القایی صنعتی است. این نوع کوره‌ها را معمولا در ابعاد متنوعی مانند چند کیلو تا چند تن بر حسب نیاز می‌سارند.از مهمترین کاربردهای کوره‌های القایی صنعتی، می توانیم به کوره جوش القایی به طور خاص درز جوش لوله های پروفیل، بریزینگ القایی (Brazing)، عملیات حرارتی (سخت کاری، تمپرینگ، آنیلینگ، فورجینگ)، تیپ فورمینگ، کوره پیشگرم، عملیات ذوب القایی فلزات رنگی (مس، آلومینیوم، برنج، برنز، طلا، نقره ) و ذوب القایی آهن و چدن اشاره نمود.

ساخت کوره القایی صنعتی

در ساخت کوره القایی صنعتی انتخاب مواد بشدت حائز اهمیت است. بطور مثال، باید موادی استفاده شود که مقاومت بالا به حرارت و خوردگی داشته باشد. اجزا این دستگاه‌ها شامل القاگرها، سیم های گرمایی، دیواره ها و غیره می‌شود.

کوره های القایی چگونه کار می کنند؟

کوره های القایی از دو بخش مغناطیسی و الکتریکی ایجاد می شوند. همچنین همانگونه که گفتیم این تجهیزات دارای سیم پیچی هستند که توسط سیم مسی تو خالی احاطه شده است. این سیم مسی به علت رسانای گرمایی بالا عامل اصلی ایجاد گرما است. به این دستگاه هرچه جریان بیشتری داده شود، حرارت بیشتری تولید می کند. همچنین در کوره های القایی متناسب با نیاز دما را می‌توانید تنظیم کنید و مانع از هدر رفت انرژی شوید.

کوره القایی صنعتیکوره‌های القایی در مقایسه با سایر کوره‌هایی که به وسیله ی سوخت های فسیلی کار می‌کنند، مزایای بیشتری دارند. از جمله مهم‌ترین این مزایا می‌توانیم به دقت بالاتر، تمیزی بیشتر، اتلاف انرژی کمتر اشاره کنیم. کوره های دیگر همچنین به علت داشتن سایز و حجم بیشتر در مقایسه با این دستگاه‌ها، نیاز به انرژی بیشتر برای گرم شدن و خاموش شدن دارد؛ این مورد نیز کوره القایی را در سطح بالاتری قرار می‌دهد. البته کوره های القایی معایبی نیز دارند که می توانیم به لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در دستگاه و همچنین بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری اشاره کنیم.

قیمت کوره القایی صنعتی

کوره های القایی صنعتی در حجم و اندازه و همینطور در نوع فلزی که باید ذوب کنند؛ با یکدیگر تفاوت دارند. همین باعث تفاوت در قیمت آن‌ها می شود. کوره های القایی صنعتی در مقایسه با کوره های گازی و چوبی قیمت بالاتری دارند. به همین خاطر افراد در هنگام خرید این محصولات شاید به علت قیمت بالاتر از خرید آن منصرف شوند، اما به علت کارایی بسیار بالای این نوع کوره‌ها بدون شک ارزش خرید دارند.

خدمات تعمیری

بطور کلی خدمات کوره القایی شامل موارد زیر می‌شود:

    • ساخت و طراحی و تعمیر انواع کویل های مسی کوره های القایی در ابعاد مختلف
    • سرویس دوره ای کوره القایی
    • راه اندازی انواع کوره
    • تامین قطعات کوره
    • تعمیر مدارات راه اندازی کوره

آپند نوآوری به عنوان سازنده کوره القایی میتواند در خرید به شما کمک کند. میتوانید با تماس با آپند از این خدمات استفاده کنید.

موارد ایمنی

عایق کاری الکتریکی که برای خطرات جرقه زدن استفاده می‌شود و باید توانایی در مقابل حرارت را دارا باشند، خنک کردن کویل با استفاده از سیستم های خنک کننده ی آب، اندود کردن سطح کویل برای حفاطت از کویل در مقابل حرارت و گرما و عایق کاری حرارتی برای مهار حرارت بیش از حد مذاب برای کویل.

مشاوره خرید کوره القایی صنعتی

در هنگام خرید کوره القایی در ابتدا باید هدف و نوع فعالیت خود را مشخص کرد و بر حسب آن دست به خرید محصول مناسب زد. انتخاب کوره مناسب برای کسب و کار ما یکی از مهمترین مراحل است زیرا باعث کاهش اتلاف انرژی و کاهش هزینه ها می شود. همچنین با انتخاب صحیح تجهیز مورد نیاز می توان بهره وری و سود را نیز بسیار افزایش داد.

نمونه کارهای آپند نوآوری در تولید کوره صنعتی القایی

شرکت‌های مختلف از کوره های القایی برای مواردی همچون آلیاژ سازی، فرایند پالایش به علت حیاتی بودن دارا بودن کیفیت بالای ذوب، فرایند پالایش بازیافت فلزات به علت کارآمد بودن در بازیافت و درآمیختن فلزات سبک و خط نورد برای ایجاد سیستم های حرارتی بازگرمایی و پیش گرمایی استفاده کرد.

نمونه کارهای کوره القایی آپند

نتیجه گیری

کوره‌های القایی صنعتی به علت ویژگی های خاصی که دارند، همانند کارایی بالا، کنترل کردن دقیق دما، صرفه جویی بیشتر در اتلاف و هدر رفت انرژی و دسترسی زیاد به تنظیمات در صنایع مختلف کاربرد دارند.این کوره های به طور کلی گرمای لازم برای فرایند های و کاربردهای مختلف را فراهم می‌کنند. به طور مثال، استفاده از این کوره‌ها که یک روش پیشرفته محسوب می شود. در صنایع مختلف از جمله فولاد، آلومنیوم و شیشه باعث کاهش هزینه ها می‌شود. زیرا دارای کارایی بالایی هستند. همانطور که گفتیم کوره ها القایی به علت مزایای زیادی همچون امکان تهیه و نگهداری مذاب، سادگی در عملیات تغذیه و تخلیه، اپراتور ساده تر، عدم نیاز به ذوب اولیه و کارایی بالا در صنایع مختلف استفاده می شود‌.