خط بین منو ها

کوره القایی ذوب فولاد

محاسبه‌گر توان کوره القایی

برای انتخاب دقیق‌تر کوره القایی، میتوانید با پر کردن متریال، وزن و اندازه قطعه، تشخیص دهید که چه کوره برای شما مناسب است. 

g
KW
KHz
KG
دستگاه پیشنهادی
KW KH
ماشین پیشنهادی :

به دلیل پیچیدگی محاسبات لطفا برای محاسبه با کارشناسان ما تماس حاصل .بگیرید

برای دریافت اطلاعات بیشتر و محاسبات پیچیده با ما تماس بگیرید.

کوره القایی ذوب فولاد یکی از انواع کوره‌های صنعتی است که می‌تواند فلزات مختلف را از راه جریان الکتریکی و پدیده القای الکترومغناطیسی ذوب کند. این کوره‌ها در صنایع مختلفی مانند ریخته‌گری و متالورژی برای ذوب فلزات آهنی و غیرآهنی مانند فولاد، آلومینیوم، مس و دیگر آلیاژها استفاده می‌شوند. در این کوره‌ها فلز به وسیله جریان‌های القایی و جریان الکتریکی در سیم‌پیچ‌های، به سرعت و به طور یکنواخت گرم می‌شوند و ذوب خواهند شد.

اجزای کوره القایی فولاد

1. سیم‌پیچ القایی Coil: در این سیم‌پیچ جریان الکتریکی میدان مغناطیسی متناوبی را ایجاد می‌کند که می‌تواند جریان‌های گردالقاییابی را در ماده مذاب به وجود می‌آورد.

2. بوته Crucible: بوته محفظه‌ای‌ست که فلزات در آن قرار می‌گیرند و با سیم‌پیچ‌های القایی احاطه می‌شود. بوته از موادی مقاوم در برابر حرارت تولید شده‌ است.

3. منبع تغذیه: سیستم الکتریکی که جریان متناوب برای سیم‌پیچ تأمین می‌کند را منبع تغذیه می‌گویند. فرکانس این سیستم ممکن است پایین، متوسط یا بالا باشد.

4. سیستم خنک‌کننده: گرمای زیادی در سیم‌پیچ و تجهیزات ایجاد می‌شود که، برای سیستم خنک‌کننده ضروری است. معمولاً این سیستم شامل جریان آب یا هوا برای خنک کردن اجزای کوره می‌باشد.

عملکرد کوره القایی ذوب فولاد

در زمان خرید کوره القایی ذوب فولاد  باید عملکرد آن را بدانید کوره القایی بر اساس القای الکترومغناطیسی کار می‌کند. در این فرآیند، جریان الکتریکی متناوب از سیم‌پیچی که در اطراف بوته قرار گرفته عبور می‌کند و یک میدان مغناطیسی را ایجاد خواهد کرد. این میدان مغناطیسی موجب می‌شود که جریان‌های کوره در موادی که در بوته هستند ایجاد شود. این جریان‌ها، دارای مقاومت الکتریکی بالایی هستند و باعث تولید گرما و در نتیجه افزایش دمای فولاد تا نقطه ذوب می‌شوند.

مراحل عملکرد کوره فولاد:

    1. قرار دادن مواد اولیه: ابتدا فلز درون بوته قرار داده می‌شود. مواد اولیه شامل ضایعات فولادی، فروآلیاژها، و مواد افزودنی دیگر هستند که برای تولید ترکیب خاصی از فلزات می‌باشند.
    2. ایجاد میدان مغناطیسی: زمانی که جریان الکتریکی از سیم‌پیچ‌های کوره عبور می‌کند میدان مغناطیسی در اطراف بوته ایجاد می‌شود. این میدان جریان‌هایی را در داخل بوته ایجاد می‌کند
    3. تولید گرما و ذوب فولاد: جریان‌های گردابی القاشده، به دلیل مقاومت داخلی مواد، به گرما تبدیل می‌شوند. این گرما دمای فلزات را بسیار بالا می‌برند و چون به‌طور مستقیم در مواد ایجاد می‌شوند، فرآیند ذوب یکنواخت و سریع‌تر خواهد شد.
    4. کنترل دما: کوره های القایی می‌توانند درمای ذوب را به صورت دقیق کنترل کنند. این کار در تولید فولادهای خاص که دقت در ترکیب شیمیایی و دما اهمیت زیادی دارد موثر است.
    5. گاززدایی و هم‌زدن: حرکت طبیعی مواد مذاب ناشی از جریان‌های گردابی باعث می‌شود گازهای محلول در فولاد مانند اکسیژن و نیتروژن از مذاب خارج شوند و هم‌زدن مواد مذاب باعث ترکیب شیمیایی آن می‌شود.
    6. تخلیه مذاب: زمانیکه کوره به دمای مطلوب و ترکیب شیمیایی دلخواه رسید فولاد مذاب از طریق خروجی کوره به قالب‌های ریخته‌گری انتقال داده می‌شود.

کاربردهای کوره ذوب فولاد

    • تولید فولادهای خاص و آلیاژی: کوره های القایی دارای کنترل دقیق ترکیب و دما است و می‌تواند فولادهای خاص مانند فولادهای ضد زنگ، فولادهای ابزار و سایر آلیاژهای حساس را تولید کند.
    • ریخته‌گری‌های فولادی کوچک: کوره‌های القایی دارای انعطاف‌پذیری بالایی هستند و برای انتخاب مواد و ظرفیت مناسب می‌باشند. همچنین برای تولیدات کوچک و متوسط قطعات فولادی نیز به کار می‌روند.
    • صنایع خودروسازی و ماشین‌آلات: بسیاری از قطعات خودروها و ماشین‌آلات از طریق ریخته‌گری با استفاده از کوره‌های القایی تولید می‌شوند. به همین دلیل این دستگاه کارایی بالایی در صنعت خودروسازی دارد.

قیمت کوره القایی ذوب فولاد

قیمت کوره القایی فولاد به عوامل مختلفی بستگی دارد که عبارتند از: ظرفیت کوره، فرکانس کاری، نوع تجهیزات، و فناور‌های به کار رفته در آن. به‌طور کلی، قیمت این کوره‌ها می‌تواند بسیار متغیر باشد.

عوامل مؤثر بر قیمت

    1. ظرفیت کوره
    2. فرکانس کاری (فرکانس پایین، متوسط، یا بالا)
    3. منبع تغذیه و سیستم کنترل
    4. نوع بوته و مواد نسوز
    5. هزینه نصب و راه‌اندازی
    6. محل تولید و برند

خرید کوره القایی فولاد

خرید کوره القایی ذوب فولاد به دلیل داشتن کنترل دقیق، بهره‌وری بالا، و کاهش آلودگی محیط‌زیستی، بسیار به صرفه است و در صنعت فولادسازی و ریخته‌گری کارایی بالایی دارد. از این کوره‌ها برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص که نیاز به دقت در ترکیب شیمیایی و دما دارند، استفاده می‌شود.