صفحه اصلی » کوره القایی ذوب فولاد
برای انتخاب دقیقتر کوره القایی، میتوانید با پر کردن متریال، وزن و اندازه قطعه، تشخیص دهید که چه کوره برای شما مناسب است.
به دلیل پیچیدگی محاسبات لطفا برای محاسبه با کارشناسان ما تماس حاصل .بگیرید
برای دریافت اطلاعات بیشتر و محاسبات پیچیده با ما تماس بگیرید.
کوره القایی ذوب فولاد یکی از انواع کورههای صنعتی است که میتواند فلزات مختلف را از راه جریان الکتریکی و پدیده القای الکترومغناطیسی ذوب کند. این کورهها در صنایع مختلفی مانند ریختهگری و متالورژی برای ذوب فلزات آهنی و غیرآهنی مانند فولاد، آلومینیوم، مس و دیگر آلیاژها استفاده میشوند. در این کورهها فلز به وسیله جریانهای القایی و جریان الکتریکی در سیمپیچهای، به سرعت و به طور یکنواخت گرم میشوند و ذوب خواهند شد.
1. سیمپیچ القایی Coil: در این سیمپیچ جریان الکتریکی میدان مغناطیسی متناوبی را ایجاد میکند که میتواند جریانهای گردالقاییابی را در ماده مذاب به وجود میآورد.
2. بوته Crucible: بوته محفظهایست که فلزات در آن قرار میگیرند و با سیمپیچهای القایی احاطه میشود. بوته از موادی مقاوم در برابر حرارت تولید شده است.
3. منبع تغذیه: سیستم الکتریکی که جریان متناوب برای سیمپیچ تأمین میکند را منبع تغذیه میگویند. فرکانس این سیستم ممکن است پایین، متوسط یا بالا باشد.
4. سیستم خنککننده: گرمای زیادی در سیمپیچ و تجهیزات ایجاد میشود که، برای سیستم خنککننده ضروری است. معمولاً این سیستم شامل جریان آب یا هوا برای خنک کردن اجزای کوره میباشد.
در زمان خرید کوره القایی ذوب فولاد باید عملکرد آن را بدانید کوره القایی بر اساس القای الکترومغناطیسی کار میکند. در این فرآیند، جریان الکتریکی متناوب از سیمپیچی که در اطراف بوته قرار گرفته عبور میکند و یک میدان مغناطیسی را ایجاد خواهد کرد. این میدان مغناطیسی موجب میشود که جریانهای کوره در موادی که در بوته هستند ایجاد شود. این جریانها، دارای مقاومت الکتریکی بالایی هستند و باعث تولید گرما و در نتیجه افزایش دمای فولاد تا نقطه ذوب میشوند.
قیمت کوره القایی فولاد به عوامل مختلفی بستگی دارد که عبارتند از: ظرفیت کوره، فرکانس کاری، نوع تجهیزات، و فناورهای به کار رفته در آن. بهطور کلی، قیمت این کورهها میتواند بسیار متغیر باشد.
خرید کوره القایی ذوب فولاد به دلیل داشتن کنترل دقیق، بهرهوری بالا، و کاهش آلودگی محیطزیستی، بسیار به صرفه است و در صنعت فولادسازی و ریختهگری کارایی بالایی دارد. از این کورهها برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص که نیاز به دقت در ترکیب شیمیایی و دما دارند، استفاده میشود.